加工前，应调整工件在工作台上的位置，使加工孔的中线对准工具轴。加工过程中，工件固定不动，主轴在套筒内旋转，与套筒一起轴向进给。工作台和主轴箱可沿柱导轨调整方向，以适应不同高度的工件。

一般来说，立柱立钻和圆柱立钻，还有排式、多轴坐标、转塔等多种变型。数控立式钻床只有方柱立式钻床。

①排式钻床：通常在共用底座上放置2~6柱和主轴箱，每个主轴依次加工同一工件上的不同孔或分离，可节省替换刀具的时间，用于中小批量生产。

②多轴立式钻床：机床多个主轴可根据加工要求调整轴向，主轴箱全滚动，多孔加工，批量生产。

③坐标立式钻床：在方柱立钻上加一个纵横移动的十字作业台，可按坐标尺度钻孔。

④转塔立式钻床：多选择程序控制或数字控制，使装有不同刀具的转塔头主动转位。

数控立式钻床的特点：主轴主动改变转速和进给量，工件主动调整方向，完成多工序加工的主动循环。

1.主轴转速规模大，变速由主轴箱左侧两个手柄和变速开关配合完成。

2.转速设置合理，钻孔孔径较大切削性能好。

3.变速开关在高低速档均有反向反转，在任意一档转速时都可以攻击螺纹。

4.托架和操作台夹紧手柄位于下方，其他操作手柄位于主轴箱上方。

5.轴部件配有复位弹簧和卸载装置。前者可根据操作人员自身习惯进行调节，后者便于拆卸刀具。

6.主轴箱和托架可上下升降，3600°反转运动的升降组织设置为通用部件，由蜗轮副通过齿轮和齿条升降，达到省力、自锁的安全 效果。

7.立式钻床电机安装在主轴箱内，电机定子外径增加衬套定位，便于维修拆卸。动力通过花键套联合传递给变速箱，主铸件人工及时处理。主轴、主轴套、结合子、传动轴、传动齿轮等主要钢件通过热处理，保持良好的稳定性和耐磨性。