多轴钻床是一次可以形成十几个或二十个孔的钻床。简单易学。而且具有良好的通用性，可实现不同孔位、孔距、孔径零件的加工。工具：样品、笔、量具、计算器

      1：首先确定待加工工件的材质：有色金属、黑色金属、工具钢等，根据工件的材质和精度确定选用多轴钻床的技术要求。

      2： 在确定工件精度时，精度过高，如零件孔位在5丝以内，孔径精度在5丝以内，不适合一次性钻机加工。钻床是一个粗加工过程。要达到这样的精度，对钻床本身和刀具都是一个挑战。它需要定制钻孔机。一般来说，定制成本很高。综合选择加工中心更为合适。

      3： 然后确定工件的孔数、孔深、钻孔尺寸和加工面积，选择常规机床。示例：1。工件钻孔直径（钻头）在Φ3-Φ7mm以内，中心距要求大于24mm
      4：工件钻孔直径（钻头）在Φ3-Φ13mm以内，要求ER20中心距大于30mm。第四步：根据工件形状和钻孔要求选择立式或卧式多轴钻床。

      5： 选择机型后，根据待加工工件的批号和精度，选择可调杆或固定板。注：若孔较深（一般孔深大于孔径的3倍），则为深孔加工，选用数控机床。数控机床具有自动分选功能，可加工十段深孔，其他机型一般为按钮式。

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